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簡(jian)要(yao)描述(shu):智(zhi)能絕(jue)緣油介電(dian)強(qiang)度測試儀 是依據IEC-156和國標(biao)GB507-86《絕(jue)緣油介電(dian)強(qiang)度測定法(fa)》的(de)(de)(de)要(yao)求,同廣大使用者的(de)(de)(de)反饋意見,在HCJ-9101的(de)(de)(de)基礎上(shang),開(kai)發的(de)(de)(de)全自(zi)動化儀器。
產品分類
詳細介紹
一、簡(jian)介
JY-III智能絕緣油介電強度測試儀 儀是依(yi)據IEC-156和GB507-86《絕(jue)緣油介電強度測定法》的(de)要求,同廣(guang)大使(shi)用者的(de)反饋意見,在(zai)HCJ-9101的(de)基礎上(shang),開發的(de)全自(zi)動化(hua)儀器(qi)。
本(ben)儀器選用單片機(ji)為主導,先設定后(hou)開機(ji)測試的方法,全部(bu)過程由微機(ji)自動運行控制,操作簡(jian)單,方便適用。
二(er)、用(yong)途與特點
智能絕緣油介電強度測試儀 適合測試各種(zhong)絕緣油介電強度。其(qi)主要性能(neng)特(te)點(dian):
1.本儀器設(she)有自動檢測功能, 如開(kai)機自動進入復位狀態執(zhi)行調壓器回零。
2.采用了微型(xing)TPU-A面(mian)板式打(da)(da)印機,自動打(da)(da)印輸出。
3.根據用(yong)戶需求可改變測試次數(shu)、攪拌靜置時間、聲控光控提醒連(lian)續打(da)印(yin)與非打(da)印(yin)。
4.本儀器采用全(quan)自(zi)動磁振子攪拌,消除油樣的不均勻和氣泡。
三、技術規格
1.工(gong)作(zuo)電(dian)源:AC220V ±10%、50HZ ±5%
2.測量范圍:AC 0-80KV
3.限(xian)定(ding)電流(liu):5mA
4.測量精度:3%
5.調壓速(su)度:2KV/S±10%
6.預定設置:次數(shu)1-9
攪拌時間 0-1分39秒
靜置時間(jian) 0-10分(fen)39秒
7.使用條件:環境溫(wen)度0℃-35℃
相對濕度≤75%
8. 油杯間隙:2.5mm(油杯塞尺直徑)
9. 體 積: 415×315×315mm3
10. 重(zhong) 量:28kg
四、面(mian)板說明(ming)
圖一 面(mian)板示意圖
(1) 電(dian)源開關 (2) 電(dian)源插(cha)座(zuo)
(3) 高壓(ya)艙 (4) 安全開關
(5) 安全(quan)接地 (6) A保(bao)險(xian)
(7) 顯示屏(ping) (8) 設置盤
(9) 指示(shi)燈 (10)鍵盤
(11)打印機
五、操作步驟
1. 輸入(ru)電源
連接安全(quan)接地,插入220V交流(liu)電(dian)源,檢(jian)測電(dian)源正確(que)無誤。
2. 取油樣(yang)
2.1將油杯兩(liang)電極(ji)間距(ju)調整在2.5mm ;逆時針旋(xuan)(xuan)下油杯軸桿一(yi)端的塞尺(chi)棒,將另一(yi)端電極調整在偏中位置(zhi),將鎖住此(ci)軸桿的螺釘(ding)旋(xuan)(xuan)緊(jin),取塞尺(chi)棒于兩(liang)電極間靠緊(jin)兩(liang)電極,鎖住螺釘(ding)取出塞尺(chi),順時針旋(xuan)(xuan)于原軸桿內,如圖二。
圖二 高壓艙內布置圖
(1) 高(gao)壓艙 (2) 高壓柱
(3) 軸桿 (4) 電極
(5) 塞尺(chi) (6) 油杯
(7) 軸桿(gan)固定(ding)螺絲 (8) 磁(ci)振子
2.將油杯處(chu)理干凈(jing),置(zhi)干凈(jing)的磁振子(zi)于(yu)油杯內(nei),注(zhu)滿準備好的油樣,取下高壓(ya)(ya)罩置(zhi)油杯于(yu)高壓(ya)(ya)艙兩高壓(ya)(ya)柱間,平(ping)穩(wen)放置(zhi)蓋上高壓(ya)(ya)罩壓(ya)(ya)好安(an)全開關。
3. 預(yu)定設置
3.1設定(ding)值共(gong)有6位預選盤(pan)如圖三:
次 數 | 時 間 設(she) 置 | ||||
攪 拌(ban) | 靜 置 | ||||
— | — | — | — | — | — |
6 | 6 | 0 | 5 | 0 | 0 |
+ | + | + | + | + | + |
圖三 設置(zhi)盤
①表示次數設(she)定,按"+""-"號(hao)可從(cong)1-9 位數選取您所需(xu)測試的次數。
②③表示攪(jiao)拌時間設定,②表示十位③表示個(ge)位,1分39秒表示數為99即60秒+39秒。
④⑤⑥表示靜(jing)置時間設(she)定,④表示"分"個位 ⑤表(biao)示"秒(miao)(miao)(miao)"十位⑥表(biao)示(shi)"秒(miao)(miao)(miao)"的個位,10分(fen)39秒(miao)(miao)(miao)表(biao)示(shi)數為(wei)999 即9分(fen)+60秒(miao)(miao)(miao)+39秒(miao)(miao)(miao)。
例:按測試(shi)要求di一(yi)次取油樣需靜置十分鐘以上。第二次以后油品都需靜置五分鐘以上,攪拌可自動設定。
4. 功(gong)能(neng)鍵操作
功能(neng)鍵共有(you)6個,屬點動鍵(jian),按一(yi)下(xia)便(bian)可回應(ying)工作。如圖(tu)四
圖四(si) 功能鍵(jian)
4.1待測(ce)試(shi)時按(an)"測(ce)值(zhi)"鍵,攪拌、靜置、升壓、打(da)印(yin)各功能會按(an)設定的(de)數值(zhi)順序而行。
4.2在升壓(ya)過程中按(an)(an)"停(ting)止(zhi)"鍵(jian),就會停(ting)止(zhi)升壓(ya),數碼顯(xian)示上的(de)數值(zhi)就是此時(shi)高(gao)壓(ya)端正輸(shu)出的(de)高(gao)壓(ya)值(zhi),可保持(chi)同步不(bu)變(bian)(bian),按(an)(an)住此鍵(jian)不(bu)放可調低(di)高(gao)壓(ya)輸(shu)出值(zhi),按(an)(an)停(ting)止(zhi)鍵(jian)不(bu)會改變(bian)(bian)原運(yun)行狀態,只要(yao)再按(an)(an)測(ce)值(zhi)鍵(jian)繼續恢復運(yun)行。
4.3di一(yi)次升壓油樣擊穿后,聲控提醒連續"嘀"一短聲20秒,第二次后"嘀"二短聲,第六次"嘀",一長聲一短聲,第七次"嘀"一長聲二短聲,待平均值顯示完后"嘀"不間斷響20秒,如果不用聲控提醒,按一下聲控鍵就進入光控提醒,光控指示燈亮,閃亮次數同"嘀"響聲次數一樣, 再按聲(sheng)控鍵無效,保持光控不(bu)變,需再次打開電源時聲(sheng)控有效。
4.4測試完后(hou),如想再查看數據(ju)時,按"顯示""打印"鍵(jian),此兩鍵(jian)屬重(zhong)復使(shi)用鍵(jian),按"顯示"鍵(jian)一次顯示一次測試值(zhi),直到顯示平均值(zhi),重(zhong)復顯示完畢。
4.5當按動"復位"鍵時,顯示為 OCPU 英文字樣表示為復位到位后初始等待狀態,簡稱初態或OCPU狀態,與在測試升壓過 程中按"復位"鍵,將不進入初態, 同油(you)樣擊穿時(shi)的情況一樣,繼續(xu)運行(xing)不(bu)改變原運行(xing)狀態(tai),如連(lian)續(xu)再按(an)"復位"鍵此時確認為"復位"轉而進入初態。
5. 開機等待
置電源開關于"ON",本機進入自檢狀態,打印機回應指示燈亮,顯示屏顯示OCPU字樣,如調壓器不在零位,顯示DIJJ字樣此表示復位過程,下降指示燈亮,下降到零位后顯示為OCPU初始等待狀態。
6. 測值
點動"測值"鍵,開始按照預先設定的數值運行; 攪拌 指示燈亮磁振子快速旋轉,顯示屏di一(yi)位數碼顯示di一次次數,后三位顯示攪拌時間;攪拌完畢,振子停止攪拌指示燈滅,靜置指示燈亮開始靜置,指示燈滅后,合閘、升壓指示燈亮,進入顯示同步升壓,此時顯示屏后三位數碼顯示為電壓(00.0KV)待油樣擊穿后,升壓電源自動分閘,顯示屏停止顯示5秒,打印機打印時間、電壓值;調壓器下降,下降指示燈亮,攪拌指示燈亮第二次測試開始, 同(tong)時打印、顯(xian)示屏(ping)顯(xian)示擊穿電壓(ya),顯(xian)示次數(shu)值閃爍,聲控提醒;調(diao)壓(ya)器回零(ling)后(hou),下(xia)降指示燈(deng)滅、顯(xian)示停止閃爍、聲控消失,接著(zhu)第二次測(ce)試(shi);所有(you)測(ce)試(shi)次數(shu)運行完畢后(hou),顯(xian)示屏(ping)顯(xian)示總次數(shu)的平均值,用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、y)如僅測試一次顯示為A24.3KV,如測試六次顯示為F24.3KV;然后打印電壓平均值,油樣測試完畢,此時可重復顯示、打印,按復位鍵后,所有數據消失。
在OPCU狀態下取出油樣,便可更換新油樣再次試驗, 測(ce)試(shi)完畢在復位(wei)
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